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    机器换人”成热点 无人工厂将成家具行业发展

    发布时间:2019-01-19 16:55:10    阅读次数:

    今年以来,浙江大力推进传统制造业改造提升,6月初出台了《浙江省全面改造提升传统制造业行动计划(2017-2020)》。提出实施“机器人+”行动计划,分行业制定“机器换人”实施方案,依托块状经济开展“机器换人”示范试点,建成一批示范生产线、示范企业。

    现场会上,嘉善县作为浙江省木业家具行业“机器换人”试点作经验交流与分享。嘉善县委副书记、县长徐鸣阳介绍,针对制造业人口红利逐渐消失、劳动力结构性短缺、生产工艺亟待提升等实际情况,嘉善把“机器换人”、智能制造战略提升到前所未有的高度,加快实现工业自动化向工业信息化的跃升。

    目前嘉善县94家规上木业家具企业累计完成技改投资159亿元,上半年产值100.4亿元、增长12.6%,实现了“低小散”向“高大上”的转型。

    浙江在传统产业“机器换人”智能化改造取得优异成绩单的同时,凌云也指出,在部分传统行业,还有很多企业的设备和技术水平很低,行业自动化水平仍然相对较低,更谈不上智能化,开展“机器换人”的空间还非常大。

    大力推进智能制造的背后

    人口红利消失、原材料等各种成本上涨,国内的制造企业被迫不断提升自动化生产水平。“机器换人”,成为制造业的热点话题。

    此外以工业4.0为代表的新一轮产业生产模式开始逐渐发生变革,从国家层面来说,这是面向未来极具战略意义的。中国也随之提出了工业制造2050的概念。

    《中国制造2025》提出通过“三步走”实现制造强国的战略目标:第一步,到2025年迈入制造强国行列;第二步,到2035年中国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平;第三步,到新中国成立一百年时,综合实力进入世界制造强国前列。

    家具行业机器人换人的现状

    国际机器人联合会的数据显示,这几年中国机器人数量快速增长:2013年占全球的1/5;2015年总共有68000台,占全球的1/4;2016年超过日本,跃居世界第一。

    在家具企业密集的珠三角,智能制造已成为地方政府这几年的重头戏之一:在广州,政府提出到2020年全市80%以上的制造业企业应用工业机器人及智能装备;

    在佛山,政府补贴扶持机器人企业,目前全市共有规模以上智能装备制造企业300多家,涌现出利迅达、嘉腾、伊雪松等一批机器人领域知名企业;

    在东莞,政府2016年一号文力推“机器人智造”计划50条,推动企业实施“机器换人”的自动化项目改造。

    有家具工厂生产自动化程度达60%以上

    珠三角不少家具企业走在智造第一梯队。如上图,在某家具生产车间,“开料、喷涂、包装三大工序,都是机器做主角,工厂的自动化程度已达60%以上。”

    在容易产生挥发性气体、导致职业病的喷涂环节,该企业率先在全国引进中纤板静电喷粉技术,投入1000多万元以机器人代替人手,实现“零挥发、零甲醛、零污染”。

    “机器换人”的效果是惊人的,这间建筑面积约15万平方米、年产值达上亿元的工厂,仅需约200名工人,人工成本约占总成本的25%。“机器换人”还改善了生产环节,使该工厂人员流失率降至7%,带来的高效也让该厂具备较大发展潜力,按照规划,其年产能最大可达3亿元以上。

    传统中小家具企业适应自动化、智能化并非易事

    日前顺德区决策咨询委员会、顺德木业商会和暨南大学专家共同调研发布了《顺德家具企业的效率分析研究报告》,报告数据显示,目前,顺德家具行业的人均产值为3.228万/月,人均工资约为3589元/人,工资占企业产值比约是10.9%。

    据分析,若企业的人均产值为3万/月以下的,就会有经营危险。目前顺德家具业人力成本比重偏高,许多专家指出要加快提升家具业的机械化程度、自动化程度。

    从意愿来说,据调查,年产值在5000万至上亿元的企业中,80%的企业愿意加大对生产设备的投入,提升劳动生产率。

    而随着企业规模越小,产值越小,投入资金提升生产装备的意愿就越小。从企业类型来说,在投入自动化、半自动化设备提升的企业中,大部分是板式、办公家具。

    业内人士指出:家具生产的利润率不高,企业难有余钱提升生产设备、购买昂贵的自动化生产线;另外家具品种较多,板式家具、软包家具、实木家具、五金家具,各自的生产工艺和流程大相径庭。

    每一种产品的生产涉及十几道环节,不可能一下子全部使用自动化的流水线。可以先局部实现数控化、自动化。但即便如此,“无人工厂”仍是家具行业发展的趋势。机器解放人,让人从事创造性的工作,家具产业也将从劳动密集型脱胎换骨,成为一个智慧产业,这是大势所趋。

    未来会无工可打?

    大规模的使用机器人,就意味着很多需要人工的岗位将会被机器人所代替,所以我们不得不有这样一种担忧,是不是意味着地板行业也将来会有很多人失业?

    从逻辑上看,这种担心是正确的,但是依照目前的发展水平,更大规模的用机器人取代人工仍然需要一定时间;在转变的过程中,为工人适应新岗位的培训也会减少失业的风险;

    随着我国供给侧改革的进行,制造业产业链的升级,对人才的水平要求逐渐从单纯的体力向更高层次变化,固然有面临失业的风险;但是随着教育水平的提升、人才培训的进行,以及时间上仍有缓冲期,所以无工可打的可能性有,但是我们还是能够保持乐观的态度。

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